Pliage Service
Créée il y a plus de
30 ans, l’entreprise Pliage Service met à la disposition
de ses clients un vaste parc de machines complet et
diversifié, entièrement dédié à la finition.
Spécialiste des petits
formats, Pliage Service est capable de réaliser les
produits les plus spécifiques et les plus complexes :
dépliants, brochures, cartes routières, plans, mailing,
notices pharmaceutiques, plis accordéons, plis portefeuille…
Pliage Service réalise
ainsi plus de 3 millions de plis par jour.
Son parc de plieuses
est exclusivement composé de plieuses Herzog & Heymann,
distribuées par MBO France. Pliage Service en compte
31 !
Deuxième marque historique
du groupe MBO, Herzog & Heymann est le leader mondial
des systèmes de booklet et mailing. H & H propose
une large gamme de matériels adaptés aux besoins les
plus spécifiques, pour des solutions in-line ou off-line
à partir d’une feuille ou d’une bobine.
Entreprise en constant
développement, Pliage Service a récemment investi dans
de nouveaux matériels, distribués par MBO France :
- depuis Mars 2009, le
système de dépose d’échantillon automatique Pick &
Place d’Herzog und Heymann. Le Pick & Place se compose
d’un chargeur et d’une tête rotative équipée de trois
ventouses. En association avec un système de transport
H&H et d’un système à colle chaude, le Pick &
Place permet de déposer des cartes postales, petits
cahiers, cartes bancaires, CD et DVD avec ou sans étui,
des produits tridimensionnels comme les échantillons
ou les clés. Presque tous les produits peuvent également
être déposés en travers.
Système
de dépose Pick & Place
Pliage Service a également
fait l’acquisition d’une plieuse Herzog und Heymann
M7, format 70 x 120 cm, dotée de pas moins de 16
poches ! C’est la première plieuse de ce type mise
en service en France. Choisie lors de la dernière Drupa,
cette plieuse donne un avantage encore inégalé à Pliage
Service dans le pli. Elle permet notamment de réaliser
des dépliants jusqu’à 17 volets, en pli portefeuille,
double portefeuille, accordéon, plis roulés ou encore
plis fenêtre simple ou double.
Avant la mise en service
de la M7, fin 2008, M. Jacky et Mme Marie-Françoise
Delamillieure, gérante, racontent que Pliage Service
pouvait réaliser 16 volets, mais en utilisant deux groupes
de pliage en ligne. La M7, avec son unique groupe de
16 poches, permet donc de réaliser 1 volet supplémentaire
et les réglages sont bien plus rapides et plus précis.
Plieuse
Herzog und Heymann M7
Enfin, Pliage Service
dispose d’une nouvelle sortie automatique Palamides
Delta 703 qui permet d’obtenir un produit fini banderolé,
avec cartonettes, stable et facilement manipulable par
l’opérateur.
Paquet
banderolé par sortie Palamides, avec insertion de cartonettes
Pliage Service, désireux
de proposer une offre toujours plus large n’exclut pas
de continuer ses investissements. En matériels Herzog
& Heymann puisque, selon Fernando Ferreira, le Directeur
de Fabrication, « les nouvelles possibilités de son
parc de finition ont généré de nouvelles demandes de
la part de ses clients », mais aussi en matériel MBO.
Lors des portes ouvertes de MBO France, MM. Delamillieure
et Ferreira se sont montrés très intéressés par la plieuse
mixte K800.2 tout automatique et ont décidé d’en faire
l’acquisition. Cette plieuse, tout automatique,
du margeur au bloc couteaux inclus, et dont les poches
et les cylindres sont donc également motorisés, se cale
en quelques minutes à l’aide de l’écran tactile de la
commande Navigator-Control. Mémorisables, les
réglages peuvent être ensuite rappelés encore plus rapidement.
La K800.2 a séduit Pliage Service par « ses faibles
temps de calage », « ses performances » et sa « productivité ».
Dotée du retour en poche au second couteau, l’éventail
des plis réalisables par la machine est accru.
La
MBO K800.2 présentée lors des portes ouvertes.
De plus, les changements
de format sont réduits à quelques petites minutes seulement
grâce au très ingénieux système de cassette à
arbre porte-outils extractible et à l’accès facilité
à tous les organes réglables de la machine.
Enfin, le système d’évacuation
automatique des mauvais évite les bourrages intempestifs,
limite la gâche et les temps d’arrêt machine.
Une telle machine, selon
M. Delameillieure, « évitera de bloquer longtemps les
régleurs » et « permettra de faire face à une production
toujours plus diversifiée ».
Septembre 2009
***
L’imprimerie Comelli
L’imprimerie Comelli,
fut fondée en 1924 par Moïse Pascal Comelli, un typographe
milanais.
Forte de 230 personnes,
l’imprimerie Comelli est structurée en deux pôles.
Le pôle graphique est
situé à Arcueil dans le Val de Marne et, depuis 1996,
le pôle industriel qui est installé à Villejust dans
l'Essonne.
Le site de Villejust,
comptant 90 personnes et dont la surface a été doublée
en 2007 pour atteindre 9000m2, est dédié à l’impression
Offset feuille et numérique ainsi qu’à la finition.
En 2008, à la Drupa,
l’imprimerie Comelli a fait l’acquisition d’une chaîne
de coupe Baumann-Wohlenberg ainsi que d’une plieuse
MBO tout poches T800 entièrement motorisée. Ces investissements
sont venus logiquement compléter un parc de finition
déjà composé d’une MBO T530 et d’une MBO K700 qui ont
toujours donné satisfaction, selon M. Bruno Flenghi.
La direction de Comelli
a été séduite par les performances et la technologie
« pérenne » de cette chaîne de coupe. Tout automatique,
cette chaîne Baumann-Wohlenberg permet à un unique opérateur
d’effectuer rapidement la coupe, de A à Z.
La
chaîne de coupe Baumann-Wohlenberg à taquage et transport
automatique.
Attirés par « la notoriété
du groupe », mais aussi satisfaits de leurs matériels
MBO déjà exploités, M. Pierre-Jean Comelli, P.D.G.,
et M. Bruno Flenghi, secrétaire général, ont décidé
de poursuivre leurs investissements avec la plieuse
MBO tout poches T800 qui les a convaincus par « sa technologie
évolutive » et « ses calages rapide ». En effet, la
plieuse est équipée de poches et de cylindres motorisés
qui permettent à son opérateur, à l’aide de l’écran
tactile de la commande Navigator-Control, de la caler
rapidement puis de rappeler les différents réglages
en une poignée de minutes.
De plus, la plieuse est
équipée du système RFE au troisième groupe. Le RFE renvoie
la feuille vers le margeur, réduisant ainsi les déplacements
de l’opérateur, qui a la marge à main droite et la réception
à main gauche. Le poste de travail est ainsi plus ergonomique
et permet d’accroître la productivité.
La
MBO T800 avec le système RFE, renvoyant les feuilles
à proximité du margeur.
En cette période de crise,
l’imprimerie Comelli réalise d’excellents résultats,
affichant en 2008 un chiffre d’affaires de 43 millions
d’euros pour un bénéfice de 2 millions d’euros. M. Flenghi
affiche la volonté de rester un « acteur » du marché.
L’entreprise est résolument tournée vers l’avenir et
le développement, comme en témoignent l’acquisition
de l’imprimerie Delcambre et ses récents investissements
pour lesquels elle a fait confiance à MBO.
Certifiée ISO 9001, et
soucieuse de se développer sans nuire à l’environnement,
l’imprimerie Comelli est en train de faire son bilan
carbone et est déjà titulaire du label Imprim vert.
Septembre 2009
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Brochage 14
Située à Bretteville-sur-Odon
dans le Calvados, l’entreprise Brochage 14 est depuis
23 ans au service des imprimeurs et des éditeurs. Employant
12 personnes, ce brocheur propose une très large gamme
de prestations : pelliculage, dos carré collé, couture,
reliure anneaux métal « wire’o », pliage, encartage-piquage.
Brochage 14 est en mesure
de répondre à toutes les exigences de ses clients grâce
à un parc de machines complet et performant composé
d’une assembleuse, d’une couseuse, d’une relieuse «
wire’o », de 2 encarteuses piqueuses, d’un massicot
droit Wohlenberg 115 et de 5 plieuses MBO.
Fidèle à MBO depuis 1989,
Brochage 14, désireux de « s’équiper en matériel
de nouvelle génération et d’augmenter la productivité
» selon son dirigeant M. Habit, a récemment fait l’acquisition
d’une T 800 dotée de 3 groupes (4, 4 et 2 poches) d’un
margeur Rotary, avec une sortie automatique Palamides
Alpha 500 Plus.
Polyvalente, la T800
est une plieuse offrant un très grand nombre de pliogrammes
différents et assure à Brochage 14 une offre extrêmement
diversifiée.
Le Rotary permet à l’opérateur
de marger facilement les feuilles pour des produits
différents les uns des autres, et quel que soit l’état
de la pile sur la palette. C’est idéal pour un façonnier
comme Brochage 14 qui ne traite que des palettes venues
de l’extérieur.
Pour les produits de
plus petit format, la grande vitesse de production de
la plieuse peut être doublée grâce au double flux, ce
qui assure un rendement maximal.
Le système High Speed
Guide (ou guides haute vitesse) garantit une production
sans marquage et donc un produit fini de très haute
qualité.
Equipée du système de
cassette à arbre porte-outils extractible, le réglage
des formats est facilité et réduit à quelques minutes.
Enfin, fruit de la longue
expérience de MBO et d’une technologie mature, la T800
est une plieuse très fiable et d’un excellent rapport
qualité/prix.
La sortie automatique
Palamides Alpha 500 Plus permet à Brochage 14 de rationnaliser
la réception de ses produits. Automatique, elle se pilote
très facilement depuis son pupitre de commande
Qu’il s’agisse de cahiers
ou de produits plus sensibles, délicats, irréguliers
ou très fins, cette sortie élabore des paquets stables
et facilement manipulables, et le produit fini est garanti
sans marquage. De plus, le système d’évacuation des
mauvaises feuilles assure une production constante et
sans défaut.
La Palamides, montée
sur roulettes, se déplace très facilement et peut ainsi
être positionnée derrière les autres plieuses ou l’encarteuse
piqueuse de Brochage 14.
Suivant sans problème
la cadence élevée de la plieuse T800 et grâce à son
ergonomie, la Palamides préserve les gains de
productivité réalisés par la T800.
Les récents investissements
ont accru la flexibilité et la productivité de Brochage
14 et à la fois optimisé et pérennisé la qualité du
produit fini. D’après M. Habit, le couple MBO-Palamides
a déjà fait ses preuves « en permettant d’absorber
sereinement les récentes pointes de production et en
augmentant la compétitivité de l’entreprise ».
Septembre 2009
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HEMISUD - Alain Mossé
 Hemisud, imprimeur généraliste à Toulon (Var), a choisi MBO pour moderniser son façonnage. Fabricant livres, revues, catalogues et dépliants, Hemisud vient en effet d’investir dans deux nouvelles plieuses MBO, la T800 et la T530, complétées par deux sorties Palamides, l’Alpha 700 et la Delta 502.
M. Mossé, PDG, a été séduit par la technologie MBO qui a selon lui « une longueur d’avance » sur ses concurrents. Les machines MBO sont en effet un concentré d’innovations.
La plieuse à poches T530 est la machine idéale pour la production de prospectus ou de dépliants en grande série. La T530 est une machine à la fiabilité éprouvée et au fonctionnement très simple.
La configuration retenue par Hemisud, à margeur Rotary, dotée de 6 poches, est capable de sortir en deux poses jusqu’à 65 000 ex/h d’un dépliant trois volets en format fini 10x21cm.
Cette plieuse peut aussi réaliser, en deux poses, 6 plis accordéons 7 volets, au format fini 10x21cm, à la vitesse de 14 000 ex/h. Equipée d’une poche portefeuille, elle peut également, à partir d’une feuille 52x84cm, produire un format A4 pli portefeuille à une cadence de 10 à 12 000 exemplaires à l’heure, suivant le grammage.
Hemisud a décidé d’associer sa T530 à une sortie Palamides Delta 502. Suivant la même cadence élevée que la T530, plus de 200 m/min, la Delta 502 permet de banderoler les paquets de produits finis, d’assurer leur qualité et leur stabilité lors des opérations logistiques. Cette combinaison, MBO-Palamides est ultra productive : même en deux poses et à pleine vitesse, elle ne nécessite qu’un seul opérateur. En outre, la mobilité de cette sortie montée sur roulettes offre une grande flexibilité de production : il est possible de placer la Palamides derrière toute autre plieuse ou même une encarteuse notamment pour les petits formats en double pose.
La MBO T530 avec la Palamides Delta 502.
La T800 tout automatique choisie par Hemisud, dédiée à la production de cahiers, est composée de trois groupes, respectivement de 6, 4 et 2 poches, avec le système RFE au troisième groupe qui renvoie la feuille vers le margeur, réduisant ainsi les déplacements de l’opérateur, avec la marge à sa droite et la réception à sa gauche :
Cette plieuse est un concentré de brevets MBO :
• son margeur palette est équipé de la nouvelle tête VACULIFT III, qui optimise le départ de feuille, grâce à son nouveau système de soufflerie renforcée, ses 4 buses arrière, ses 4 sucettes d’aspiration, ses règles de marge à cônes et souffleries verticales.
• Les temps de calage sont réduits à leur strict minimum grâce à la motorisation du margeur, des règles de marge à soufflerie verticale, des poches et des cylindres. L’opérateur n’y passe jamais plus de trois minutes.
•
Ces opérations sont rendues d’autant plus simples qu’elles sont effectuées depuis l’écran tactile du système de contrôle Navigator de la plieuse.
• A la motorisation s’ajoute la conception particulièrement astucieuse de la fameuse cassette coulissante à arbres porte-outils.
Tout est fait pour la productivité, la qualité et l’ergonomie.
Et c’est une Palamides Alpha 700 qu’Hemisud a choisi en sortie de T800, parfaite pour les cahiers, garantis sans marquage.
La MBO T800 avec le RFE et la sortie Palamides Alpha 700.
Depuis déjà plusieurs années, Hemisud affiche sa volonté de suivre une logique de développement durable.
Selon M. Mossé, l'entreprise fait mentir le cliché de l’imprimeur coupeur d’arbre, et gaspilleur de produits chimiques. Hemisud respecte l'environnement.
Déjà détenteur du label « Imprim’ Vert », Hemisud est en voie d’obtenir le label « option équilibre » décerné par EDF.
Naturellement, les plieuses MBO, silencieuses, ne demandant aucun graissage, s’inscrivent dans ce processus.
Lors des négociations, M. Mossé a trouvé des interlocuteurs compétents, qui ont su répondre efficacement à un cahier des charges précis.
Très satisfait du partenariat entamé avec MBO France, l’imprimerie Hemisud, membre d’Imprifrance, a désormais l’un des ateliers de façonnage les plus performants de la région PACA, concentrant le must des innovations MBO.
Mai
2009
Imprimerie moderne de l’est – Laurent Labat
Créée en 1959 à Besançon, l’Imprimerie Moderne de l’Est est toujours dirigée par son fondateur M. Guy-Victor Labat. Rapidement, dès 1966, IME déménagea à Baumes-les-Dames dans le but d’apporter « l’industrie à la campagne ». Laurent Labat raconte qu'IME a toujours eu la volonté d’être une entreprise tournée vers ses employés. Les salariés d’IME quittèrent alors les HLM de la ville de Besançon et purent acquérir les maisons construites pour eux par IME. M. Guy-Victor Labat a toujours considéré sont entreprise comme un « bien commun ».
Depuis, IME n’a toujours eu de cesse que de se développer de façon responsable. C’est également ainsi que l’entreprise a pu obtenir de très nombreuses certifications environnementales, notamment le label « imprim’vert », les certifications FCS, PEFC et ISO 1400.
IME était à l’origine uniquement un imprimeur. Mais à la demande de ses clients, l’entreprise a développé son propre atelier de façonnage. L’activité de façonnage apporte une meilleure réactivité et flexibilité dans le service rendu au client. La production de l'atelier est très diversifiée : livre scolaire, travaux d’édition, documents administratifs à destination des collectivités publiques et aussi les cartes routières dont l’activité a cru fortement depuis l’intégration récente du pliage des cartes Michelin.
A cause de la baisse irrémédiable des prix des imprimés de ces dernières années, IME a dû, en 2007, chercher les solutions lui apportant le maximum de productivité pour pouvoir continuer le développement de son parc de façonnage qui s’étend désormais dans un atelier de près de 7 000 mètres carrés et qui emploie plus de 100 personnes.
Dans cette optique, afin de valoriser et pérenniser cette activité considérée par Laurent Labat « comme un service rendu au client », IME a décidé d’investir près de 5 millions d’euros dans des matériels de dernière génération. Parmi ceux-ci, l’imprimeur a fait l’acquisition d’une première MBO T1420, motorisée, mise en route au printemps 2008, puis, fort des résultats obtenus, d’une seconde, installée tout récemment. Il s'agit là des toutes premières mises en service de la nouvelle MBO T1420 en France.
Le choix des plieuses MBO s’est imposé tout de suite : la technologie et l’ergonomie MBO font toute la différence.
IME a opté pour deux MBO T1420, motorisées, composées de trois groupes dont le dernier, avec RFE, permettant le renvoi de la feuille à proximité du margeur et de l’opérateur :
Schéma du système RFE
Ces plieuses MBO regorgent d’innovations :
- table de rectification rallongée
- relevage pneumatique des poches (indispensable pour ce format)
- motorisation des poches
- évacuation des mauvais après le premier groupe
- arbres porte-outils à cassette coulissante
- production en deux poses
- margeur Mabeg à ajustement automatique au cours de la production et à alimentation feuille par feuille
- Navigator-Control
La motorisation des poches permet d’optimiser les temps de calages à leur strict minimum. Ces opérations de calage sont rendues d’autant plus simples qu’elles sont effectuées depuis l’écran tactile du système de contrôle Navigator des plieuses. Grâce à de simples pressions du doigt. Laurent Labat apprécie particulièrement ce « copilote informatique ».
De plus, les deux machines sont équipées d’arbres porte-outils à cassettes coulissante sur leurs deux premiers groupes. Cette innovation, brevetée MBO, assure à l’opérateur confort et rapidité de réglage.
Les plieuses MBO n’ont pas tardé à faire preuve de leur grande efficacité. Le choix stratégique de ce format 142cm permet de sortir deux cahiers de 16, 24 ou 32 en simultané, avec des gains de productivité évidents.
Pour illustrer cela, Laurent Labat explique : « au cours des vingt premiers jours d’octobre 2007, IME a effectué 12 millions de plis, en 3x8 ; alors qu’au cours des 20 premiers jours d’octobre 2008, grâce aux nouvelles plieuses MBO, nous avons atteint le nombre de 13 millions de plis, en 2x8 seulement ! »
L’une des T 1420 d’IME
IME s’est aussi doté, sur les deux dernières années, d’un parc conséquent de plieuses Herzog und Heymann (H+H), autre marque du groupe MBO. Grand spécialiste du pliage de la carte routière, IME a, d’une part, repris les deux plieuses « Michelin » en 162 de laize et équipées de groupes allant jusqu’à 14 poches, et d’autre part a complété son parc avec deux autres plieuses H+H de type M7 permettant de plier les autres types de cartes. IME concentre ainsi un des plus beaux parcs dédiés à la carte routière en France et en Europe.
IME a également investi dans 5 sorties Palamides : 2 Alpha, placées derrière les T1420 pour les travaux d’éditions, garantissant un produit sans marquage ainsi que 3 sorties de type Delta. Ces sorties permettent de constituer des paquets banderolés, stables et aisément manipulables. Grâce à ces sorties IME augmente sa productivité et préserve l’environnement : auparavant les paquets étaient mis sous emballages plastiques au cours d’un processus plus long et plus couteux.
Après cet excellent départ, IME semble vouloir poursuivre ses investissements en façonnage en équipant chacune des douze plieuses qui composent son parc avec des sorties Palamides, pour, d’après M. Labat, « avoir, idéalement, une Palamides derrière chacune des 12 plieuses du parc d’IME ».
MBO T 1420, dans l’atelier d’IME
Février 2009
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Pour BABOUOT, modernisation est synonyme de MBO K800.2 tout automatique.
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